El Pintado de la fibra de vidrio
El Pintado de la fibra de vidrio
Aunque el gelcoat de las embarcaciones de fibra de vidrio es fuerte y duradero, si no se protege se deteriora con el paso del tiempo.
Sobre la línea de flotación, la radiación ultravioleta del sol decolora y deteriora el gelcoat dándole una apariencia mate. Bajo la línea de flotación, el agua penetra en el laminado a través de poros microscópicos y produce ósmosis. Con un cuidadoso mantenimiento de la embarcación desde el comienzo, se pueden evitar estos daños.
El proceso a seguir consistiría en:
Obra nueva:
Preparación de la superficie:
- Limpiar y desengrasar con Hempel’s Glassfibre Degreaser 99611.
- Baldear con agua dulce y limpia y dejar secar.
- Lijar con papel de lija de grano 180 y eliminar el polvo.
Puede comprobarse el desengrasado mojando un poco la superficie. Si se forman gotitas, se debe repetir el tratamiento con DEGREASER. Si el agua se extiende, el desengrasado es efectivo.
Es muy importante que la primera capa del antifouling elegido se aplique encima de la imprimación epoxy de acuerdo con los intervalos de tiempoque se dan en las instrucciones.
Esquema de pintado en obra nueva:
| Zona a pintar: | Nº de capas | Producto | Rendimiento m2 / L. | Intervalo de repintado a 20ºC | |
| Mín. | Máx. | ||||
| Obra viva | 3 | Hempel’s Light Primer 45551 | 5 | 2 h | * (1) |
| 2 | Antifouling Hempel según selección | aprox. 10 | 4 h | no tiene | |
| Obra muerta | 1 | Hempel’s Polyprimer | 8 | 6 h | no tiene |
| 2 | Hempel’s Polyenamel 55100 | 12 | 8 h | no tiene | |
* (1) El mejor momento para repintar Light Primer
es cuando está seco superficialmente pero conserva cierta pegajosidad.
Mantenimiento
Preparación de la superficie:
- Si el casco está previamente pintado, eliminar pintura mal adherida o agrietada.
- Limpiar y desengrasar con Hempel’s Glassfibre Degreaser 99611
- Baldear con agua dulce, limpiar y dejar secar.
- Lijar con papel de lija de grano 180 y eliminar el polvo.
Es más fácil desprender la cinta adhesiva cuando la pintura está sólo seca al polvo y no completamente endurecida.
Si la superficie a pintar está en buenas condiciones y no se desprende pintura, no es necesario parchear con imprimación ni masillar. Después de lijar ligeramente se puede proceder a pintar directamente encima de la pintura existente.
Si pinta encima de pinturas existentes, asegúrese de la compatibilidad de las pinturas que aplique.
Se aconseja esperar entre 2 – 3 meses después del pintado hasta que la pintura está totalmente endurecida antes de pulir con Hempel’s Custom Marine Polish 67442
Esquema de pintado para mantenimiento:
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Zona a pintar |
Nº de capas |
Producto |
Rendimiento m2 / L. |
Intervalo de repintado a 20ºC |
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|
Mín. |
Máx. |
||||
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Obra viva: |
Parcheo |
Hempel’s Light Primer 45551 |
5 |
2 h |
7 días |
|
Parcheo
Parcheo |
Hempel’s Pro-Filler 35370 o Hempel’s Epoxy Filler 35250 |
según caso
según caso |
8 h
8 h |
24 h
24 h |
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3 |
Hempel’s Light Primer 45551 |
5 |
2 h |
* (1) |
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2 |
Antifouling Hempel según selección |
aprox. 10 |
4 h |
no tiene |
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Obra muerta: |
Parcheo |
Hempel’s Light Primer 45551 |
5 |
2 h |
7 días |
|
Parcheo
Parcheo |
Hempel’s Pro-Filler 35370 o Hempel’s Epoxy Filler 35250 |
según caso
según caso |
8 h
8 h |
24 h
24 h |
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1 |
Hempel’s Light Primer 45551 |
5 |
8 h |
3 días | |
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1 |
Hempel’s Polyprimer |
8 |
6 h |
no tiene |
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2 |
Hempel’s Polyenamel 55100 |
12 |
8 h |
no tiene |
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* (1) El mejor momento para repintar Light Primer
es cuando está seco superficialmente pero conserva cierta pegajosidad.
<< (pág. 9) Sistemas de pintados – El pintado de la madera (pág. 9.2) >>
Puede comprobarse el desengrasado mojando un poco la superficie. Si se forman gotitas, se debe repetir el tratamiento co









Es muy recomendable aplicar Velo de Fibra de Vidrio para superficies que se vayan a exponer a los rayos uv y corrosión de intemperie, se puede aplicar junto con el gel coat y el desempeño de las piezas, incluyendo embarcaciones será mucho mejor.
Se pueden obtener muy buenos resultados con la aplicación de Velo de Fibra de Vidrio junto con el gel coat, el Velo ofrece una relación del 95% resina y 5% vidrio aproximadamente, lo cual nos asegura una concentración de resina suficiente en la superficie para resisteir intemperie y un refuerzo que os impida que el gel coat se agriete con el paso del tiempo. Se puede obtener más información en: http://www.plaremesa.net/
También se puede utilizar una resina epóxica vinil éster para la elaboración del gel coat, esta clase de resina soporta mucho mejor: intemperie, contacto con agua salada, temperatura y rayos uv. La resina epóxica vinil éster es más rígida que una poliéster, por lo cual la superficie de contacto tendrá un mucho mejor desempeño.